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吸附式油气回收机

1、吸附式油气回收装置的分类及适用范围

⑴ 分类:根据脱附方式的不同可以分为:变压吸附和变温吸附。
⑵ 适用范围:
变温吸附需要有干蒸气气源可用,更适合有干蒸气供应的场所;
通过改变吸附剂可以对多种有机挥发气体进行吸附,如石油系列碳氢化合物、卤化碳氢化合物、苯类、酚类、醛类、酮类、酯类、醇类等;
其它几乎所有VOC气体的物料,尤其适合低浓度有机挥发气体的回收。

2、油气回收装置技术参数

油气处理能力:100~3000 Nm3/h,具体可根据用户需求定制。
防爆等级:ExdmbibIIBT4。

3、吸附式油气回收装置工作原理

吸附工艺是利用吸附剂对吸附质的选择性,即油气-空气混合气中各组分与吸附剂之间结合力强弱的差别,使难吸附的空气组分与易吸附的有机挥发组分分离。同时利用吸附剂对吸附质的吸附容量随压力(或温度)变化而有差异的特性,脱附这些油气而使吸附剂获得再生,整个过程包括吸附和再生两个基本操作。
变温吸附:变温吸附就是在较低温度(常温或更低)下进行吸附,在较高温度下使吸附的组分解吸出来,使吸附剂再生,循环使用,即变温吸附是在两条不同的等温吸附线之间上下移动进行着吸附和解吸过程。变温吸附通常适用于原料气中杂质组分含量低、产品回收率要求较高或难解吸杂质组分的分离过程。
变压吸附:变压吸附就是在较高压力下进行吸附,在较低压力(甚至真空状态)下使吸附的组分解吸出来,使吸附剂再生,得以循环使用。由于变压吸附循环周期一般较短,吸附热来不及散失可供解吸用,吸附热和解吸热引起的床层温度变化很小,可以近似看作等温过程。
实际工业吸附分离过程中,采用哪种再生方法是根据被分离气体混合物中各组分的性质、产品纯度和收率要求、吸附剂的特性以及操作条件等来选择的。

4、技术优势

一键起停,全天候自动运行;
装置工艺简单,初投资相对较低。

5、局限性

高浓度时会产生大量的吸附热,产生安全隐患;
吸附剂需要定期更换;
变压吸附一般需要配合其它工艺组合应用,解析富气直接进用户气柜会影响用户原料品质。